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Diese Seite ist eine Übersetzung. Angebote, technische Rückfragen und Projektkommunikation erfolgen auf Englisch.

Halbleiteranlagen

3D-gedruckte Kühlbauteile aus Kupfer für Prozess- und Testanlagen der Halbleitertechnik

Kupfer-AM kann kompakte Kühlkanäle, Verteiler, HF-Geometrien und thermische Schnittstellen in einer beengten Baugruppe einer Halbleiteranlage unterbringen. Gefragt ist kein beliebiges Kupferteil, sondern ein kontrolliertes Bauteil mit reinigbaren Kanälen, bearbeiteten Bezügen, Dichtflächen, Druckfestigkeit, Werkstoffnachweis und einem vereinbarten Prüfumfang.

Technische Prüfung vor dem Angebot · NDA auf Wunsch · Antwort innerhalb von 2 Werktagen

Kurz gesagt

Nutzen Sie Kupfer-AM für Halbleiteranlagen, wenn Temperaturgleichmäßigkeit, kompakte Führung, integrierte Verteiler, HF- oder Vakuumschnittstellen oder weniger Fügestellen den Weg rechtfertigen. Sauberkeit, Dichtheit, kritische Flächen, Dokumentation und Einsatzbedingungen müssen feststehen, bevor ein belastbares Angebot möglich ist.

Anwendungsbereich

Abgedeckte Bauteile und technische Aufgaben

Kühlblöcke für Waferstage und Kammer

Kompakte Bauteile zur Temperaturführung mit lokalen Kanälen, bearbeiteten Montageflächen, Dichtflächen und kontrollierter Strömungsverteilung.

Thermikbauteile für Laser- und Inspektionssysteme

Wärmespreizer, gekühlte Halterungen, Verteiler und Präzisionsschnittstellen aus Kupfer nahe an leistungsstarken optischen oder messtechnischen Baugruppen.

HF- und Vakuumbauteile aus Kupfer

Hohlleiter, Resonatoren, Absorber, Verteiler oder gekühlte Vakuumbauteile, die leitfähige Flächen mit Anforderungen an Dichtung und Sauberkeit verbinden.

Test- und Packaging-Anlagen

Thermoblöcke, stromführende Vorrichtungen, Kühlplatten und lokale Kühlung in kleiner Stückzahl für Qualifizierung und Prüfung von Leistungsbauelementen.

Fertigungsweg

Drucken nur, wenn die Geometrie messbaren Nutzen bringt

Kupfer-AM ist ein starker Kandidat, wenn

  • Kühlkanäle müssen einer kreisförmigen, gekrümmten oder eng gepackten Thermozone folgen.
  • Verteiler, Anschlüsse und Befestigungen lassen sich zusammenfassen und Fügestellen sparen.
  • HF-, Vakuum-, Thermik- und Mechanikfunktionen überlagern sich in einem Kleinserienbauteil.
  • Die Konstruktion enthält einen praktikablen Weg für Reinigung, Bearbeitung, Prüfung und Austausch.

Ein konventioneller Weg ist meist besser, wenn

  • Gerade gebohrte Kanäle und ein einfacher gefräster Kupferblock erfüllen die Anforderung.
  • Das Bauteil ist eine Standardplatte, eine Schiene, ein Elektrodenrohling oder ein Standard-Wärmespreizer.
  • Für die Innengeometrie gibt es keinen festgelegten Weg für Pulverentfernung, Reinigung, Durchfluss- oder Dichtheitsprüfung.
  • Die geforderten Sauberkeits- oder Oberflächennachweise lassen sich für unzugängliche Bereiche nicht erbringen.

Technische Eingaben

Angaben, die Machbarkeit, Kosten und Lieferzeit beeinflussen

Angabe in der AnfrageWarum sie wichtig ist
Ziel der TemperaturführungGeben Sie, soweit bekannt, Wärmelast, Gleichmäßigkeitsziel, Fläche der Wärmequelle, Temperaturbereich, Kühlmittel, Durchfluss und Grenze des Druckverlusts an.
Sauberkeit und MedienverträglichkeitLegen Sie Prozessmedien, Bedenken zu Partikeln oder Rückständen, Spülen, Trocknen, Passivierung, Verpackung und kundenspezifische Sauberkeitsnormen fest.
Vakuum- und DichtheitsanforderungenGeben Sie Einsatzumgebung, Dichtart, Betriebs- und Prüfdruck, Dichtheitsverfahren, Grenzwert, Haltezeit sowie Ausheiz- oder Temperaturbelastung an.
PräzisionsschnittstellenBenennen Sie bearbeitete Bezüge, ebene Wärmeübergangsflächen, Anschlüsse, Gewinde, Dichtflächen, HF-Flächen, Ausrichtelemente und deren Prüfverfahren.
Werkstoff und RückverfolgbarkeitLegen Sie Reinkupfer oder CuCrZr, zulässige Gleichwertige, Wärmebehandlungszustand, Zeugnisse, Proben und Eigenschaftsnachweise fest.
Nachweise zum ErstmusterEntscheiden Sie, ob KMG, CT, Durchfluss, Druck, Helium-Lecktest, Rauheit, Leitfähigkeit, Reinigungsnachweis oder eine thermische Funktionsprüfung nötig ist.

Risikokontrolle

Risiken, die vor dem Angebot zu klären sind

Sauberkeit erst nach der Konstruktionsfreigabe festgelegt

Ein fertigbarer Kanal kann trotzdem schwer zu entpulvern, zu spülen, zu trocknen, zu prüfen und zu verpacken sein. Die Sauberkeit muss Kanalform, Anschlüsse und Bauorientierung beeinflussen.

Allgemeintoleranzen an Funktionsschnittstellen

Trennen Sie die Geometrie im Druckzustand von bearbeiteten Bezügen, Dichtflächen, HF-Flächen, Gewindeanschlüssen und Wärmeübergangsflächen. Jede braucht einen realistischen Bearbeitungs- und Prüfweg.

CT als Nachweis für jede Anforderung

CT kann die Prüfung des Inneren unterstützen, aber Durchfluss, Dichtheit, Druck, Sauberkeit, Thermik und Maße brauchen eigene Abnahmenachweise.

Werkstoffwahl allein nach Leitfähigkeit

Reinkupfer maximiert die Leitfähigkeit; CuCrZr kann Gewinde, dünne Druckwände, geklemmte Schnittstellen oder wiederholte Montage schützen. Entscheiden Sie nach dem Risiko des fertigen Bauteils, nicht nur nach einem Datenblattwert.

Angebot

Genug Details für ein belastbares Angebot

Eine STEP-Datei startet die Geometrieprüfung. Betriebsbedingungen und Abnahmekriterien sorgen dafür, dass sich das Angebot auf das fertige Bauteil stützt und nicht auf ungeprüfte Annahmen.

  • STEP-Datei und gelenkte Zeichnung
  • Wärmelast, Temperatur und Gleichmäßigkeitsziel
  • Kühlmittel, Durchfluss, Druck und Dichtheitskriterien
  • Sauberkeit, Medien, Trocknung und Verpackung
  • Bearbeitete Bezüge, Dichtungen, Anschlüsse und Flächen
  • Werkstoff, Wärmebehandlung und Rückverfolgbarkeit
  • Stückzahlen für Prototyp, Qualifizierung und Serie
  • KMG, CT, Durchfluss, Dichtheit und Funktionsprüfungen

Mit dem Bauteil beginnen

Senden Sie die Zeichnung und die entscheidenden Anforderungen

CAD kann nachgereicht werden. NDA auf Wunsch; Antwort innerhalb von 2 Werktagen. Lieber per E-Mail? Projektbeschreibung senden.

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