Diese Seite ist eine Übersetzung. Angebote, technische Rückfragen und Projektkommunikation erfolgen auf Englisch.
Fertigungsleistungen Kupfer-AM
Kupfer-LPBF vom CAD bis zurgeprüften Hardware
Technische Prüfung, DFM, Thermik- und Strömungsanalyse, Grünlaser-LPBF, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Nachbearbeitung und Prüfung für thermische, elektrische, HF-, Vakuum-, Werkzeug- und Halbleiterbauteile.
Die Plattformwerte unten sind veröffentlichte Daten der Grünlaser-LPBF-Plattformklasse. Die Leistungsfähigkeit für das fertige Bauteil wird für jede Zeichnung bestätigt und im Angebot mit Prozessfolge und Abnahmeplan festgehalten.
Plattformreferenz
Veröffentlichter Bereich der Grünlaser-Kupfer-LPBF-Plattform
Die veröffentlichten Werte der für Kupfer eingesetzten Plattformklasse zeigen einen praktischen Vorauswahlbereich. Die endgültige Leistungsfähigkeit hängt von Werkstoff, Geometrie, Orientierung und Abnahmeanforderungen ab.
So sind veröffentlichte Plattformwerte zu lesen
Plattformwerte beschreiben, was die Maschinenklasse unter ihren eigenen Prüfbedingungen leistet: Laserwellenlänge und -leistung, Bauraum, Schichtbereich und Prozessgas. Sie helfen bei der Vorauswahl, ob ein Bauteil zum Verfahren passt.
Sie sind keine Spezifikationen für das fertige Bauteil. Dichte, Leitfähigkeit, minimale Wand- und Kanalgröße, Toleranz und Oberflächengüte werden für die tatsächliche Legierung, Geometrie, Orientierung, Wärmebehandlung und Bearbeitung bestätigt und im Angebot festgehalten.
Was ein Kupfer-AM-Projekt umfassen kann
Engineering-Support und Fertigungsumfang richten sich nach dem fertigen Bauteil, nicht nur nach dem Rohling aus dem Drucker.
Prüfung von Wänden, Kanälen, Rippen, Stützen, Entpulvern, Bezügen und Bearbeitungszugaben, mit Änderungsvorschlägen, wenn das Bauteil noch nicht druckreif ist.
Analyse von Wärmepfad, Strömungsverteilung und Druckverlust unter vereinbarten Randbedingungen, um Kühlkonzepte zu vergleichen, bevor die Geometrie feststeht.
Reinkupfer, CuCrZr, CuCr1Zr und weitere Kupferlegierungen, abhängig von Pulver, Prozess und Nachweisanforderungen.
Bauorientierung, Stützen, Begleitproben, innere Kanäle, Zugang zum Entpulvern und Prüfung des Prozesswegs.
Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Reinigung, Polieren, Beschichtung, Gewinde, Dichtflächen und Kontaktschnittstellen.
Maßprüfung, CT, Druck- oder Dichtheitsprüfung, Durchflussprüfung, Rauheit, Leitfähigkeit und Dokumentation nach Vorgabe.
Engineering vor dem Angebot
Den Fertigungsweg klären, bevor der Preis als fest gilt
DFM-Ablauf für verdeckte innere Kanäle (Englisch)
Kanaltopologie, Entpulvern, Bearbeitung, Reinigung, Prüfung und Angebotsreife in sieben Schritten prüfen.
Wann ein LPBF-Angebot gestoppt oder umgelenkt wird (Englisch)
Angebotsreife Bauteile von bedingten Fällen, Neukonstruktion und alternativen Verfahren trennen.
Ein praktischer Weg von der Geometrie zur Abnahme
Legen Sie fest, was das Bauteil leisten muss, und wählen Sie dann die Fertigungs- und Nachweisschritte, um es herzustellen und abzunehmen.
1. Prüfung von Zeichnung und Anforderungen
Die erste Entscheidung lautet, ob additive Fertigung genug Nutzen bringt, um den Weg zu rechtfertigen. Einfache Kupfergeometrien lassen sich oft besser fräsen, schälen, fertigen oder löten.
Geometriepaket
STEP, X_T, natives CAD und Zeichnungen für kritische Maße, Bezugsflächen, Anschlüsse, Dichtflächen, Kontaktflächen und Bearbeitungszugaben.
Betriebsbedingungen
Wärmelast, Kühlmittel, Druck, Strom, HF-Band, Vakuumumgebung, Einsatztemperatur und gegebenenfalls Sauberkeitsanforderungen.
Kaufmännische Angaben
Prototyp- und Serienstückzahl, Liefertermin, Dokumentation, Verpackung und Exportanforderungen.
2. LPBF-Weg und Nachbearbeitungsplan
Bauorientierung, Stützen, Pulverentfernung, Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung werden als ein Weg geplant, weil das abgenommene Bauteil mehr ist als ein Druck im Rohzustand.
Aufbau und Pulverentfernung
Wände, Kanäle, Überhänge, Ablaufwege, Zugang zu Stützen und das Risiko eingeschlossenen Pulvers werden vor der Preisbildung geprüft.
Werkstoffzustand
Wege mit Reinkupfer oder der CuCrZr-Familie werden auf Leitfähigkeit, mechanische Last, Temperatur und Wärmebehandlung abgestimmt.
Fertige Schnittstellen
Bezugsflächen, Dichtflächen, Gewinde, Kontaktflächen, HF-Flächen und Beschichtungsmasken werden für Bearbeitung oder Veredelung festgelegt.
3. Prüfung abgestimmt auf das Ausfallrisiko
Die Prüfung richtet sich nach der Funktion des Bauteils. Eine Druckgrenze, ein Strompfad, eine HF-Fläche und ein allgemeiner Prototyp brauchen nicht dasselbe Nachweispaket.
Maßnachweise
Kritische Maße, Ebenheit, Position, Gewinde, Dichtgeometrie und Bezüge zwischen bearbeiteten Flächen können auf der Zeichnung festgelegt werden.
Nachweise für Inneres und Fluide
CT-Prüfung, Druckprüfung, Helium- oder Druckabfall-Dichtheitsprüfung, Durchflussprüfung und Reinigungsnachweise lassen sich bei Bedarf einplanen.
Werkstoff- und Oberflächennachweise
Werkstoffzeugnisse, Nachweise zu Dichte oder Leitfähigkeit, Rauheit, Beschichtung und Wärmebehandlungsprotokolle lassen sich vor dem Angebot besprechen.
Fragen zu den Leistungen im Kupfer-3D-Druck
Diese Antworten legen fest, was die veröffentlichten Leistungsangaben bedeuten und was nicht.
Wie wird ein Kupfer-3D-Druck-Projekt gefertigt?
COPPER 3DP wird von Suzhou Como Precision Materials Co., Ltd. betrieben. Ein Engineering-Team betreut jedes Projekt von der Zeichnungsprüfung bis zur Lieferung: DFM, Werkstoff- und Bauweg, LPBF-Fertigung, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Nachbearbeitung und Prüfung werden anhand der Zeichnung und der Abnahmeanforderungen geplant. Das Angebot hält den vereinbarten Fertigungs- und Prüfumfang fest.
Sind die genannten Anlagenwerte garantierte Bauteilspezifikationen?
Nein. Es sind veröffentlichte Werte der Grünlaser-LPBF-Plattformklasse, kein Angebot und keine unbedingte Garantie für das fertige Bauteil. Erreichbare Wände, Kanäle, Toleranzen, Dichte, Leitfähigkeit, Oberflächengüte und Lieferzeit hängen von Legierung, Geometrie, Orientierung, Parametersatz, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Prüfumfang ab.
Helfen Sie auch, bevor die Konstruktion fertig ist?
Ja. Ein Projekt kann mit einer thermischen Aufgabenbeschreibung, einem Konzeptmodell oder einer konventionellen Konstruktion beginnen, die für LPBF angepasst werden muss. Der Engineering-Support kann DFM-Prüfung, Kanal- und Rippenlayout, Thermik- und Strömungsanalyse, Konstruktionsiterationen und einen Validierungsplan umfassen. Die Leistungen werden für jedes Projekt vor Beginn vereinbart.
Welche Kupferwerkstoffe können geprüft werden?
Typische Wege sind Reinkupfer und Kupfer-Chrom-Zirkonium-Legierungen wie CuCrZr oder CuCr1Zr. Werkstoffverfügbarkeit, Pulverspezifikation, Wärmebehandlung und Eigenschaftsnachweise werden im Angebot bestätigt.
Können Bearbeitung und Prüfung enthalten sein?
Ja, bei Bedarf. Angebote können festgelegte Bearbeitung, Wärmebehandlung, Reinigung, Polieren oder Beschichtung, Maßprüfung, Druckprüfung, Dichtheitsprüfung, Durchflussprüfung, CT-Prüfung und Werkstoffdokumentation nach Zeichnung und Abnahmeplan umfassen.
Senden Sie die Zeichnung, bevor der Fertigungsweg feststeht
Nennen Sie Stückzahl, Werkstoffwunsch, kritische Maße, Betriebsbedingungen, Nachbearbeitung und Prüfanforderungen. Sie erhalten ein Angebot mit festgelegtem Umfang oder gezielte Rückfragen.