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銅AMの対応範囲
CADから検査済みの部品まで、銅LPBFで
熱、電気、RF、真空、金型、半導体の部品に向けて、技術レビュー、DFM、熱流体解析、グリーンレーザーLPBF、熱処理、機械加工、仕上げ、検査を行います。
下の装置の値は、グリーンレーザーLPBF装置クラスの公開データです。完成部品としての対応可否は図面ごとに確認し、工程順序と受入計画とともに見積に記載します。
装置の参考値
グリーンレーザー銅LPBF装置の公開仕様の範囲
銅に使用する装置クラスの公開値は、実務的な事前検討の目安です。最終的な対応範囲は、材料、形状、造形方向、受入の要求によって決まります。
公開されている装置の値の読み方
装置の値は、その装置クラスが独自の試験条件で達成できる内容を示します。レーザーの波長と出力、造形サイズ、積層厚さの範囲、プロセスガスです。部品がこの工法に合うかの事前検討に役立ちます。
これらは完成部品の仕様ではありません。密度、導電率、最小肉厚と流路サイズ、公差、表面仕上げは、実際の合金、形状、造形方向、熱処理、加工工程について確認し、見積に記載します。
銅AMプロジェクトに含められる内容
技術支援と製造範囲は、造形したままの素材ではなく、完成部品を基準に組み立てます。
肉厚、流路、フィン、サポート、粉末除去、基準、加工代を確認し、まだ造形に適さない部品には設計変更を提案します。
形状を確定する前に冷却案を比較するため、合意した境界条件で熱経路、流量分布、圧力損失を解析します。
純銅、CuCrZr、CuCr1Zr、その他の銅合金。粉末、工程、裏付けの要求に応じて対応します。
造形方向、サポート、ウィットネスクーポン、内部流路、粉末除去のアクセス、工程の確認。
熱処理、CNC加工、洗浄、研磨、めっき、ねじ、シール面、接触インターフェース。
指定に応じた寸法検査、CT、耐圧またはリーク試験、流量確認、粗さ、導電率、文書。
形状から受入までの実務的な流れ
部品に求める機能を定めてから、製造と受入に必要な工程と裏付けを選びます。
1. 図面と要求事項のレビュー
最初の判断は、積層造形がその工程を正当化するだけの価値を生むかどうかです。単純な銅形状は、機械加工、スカイブ、板金、ろう付けの方が適している場合があります。
形状データ一式
重要な寸法、基準面、ポート、シール面、接触パッド、加工代を示すSTEP、X_T、ネイティブCADと図面。
使用条件
熱負荷、冷却液、圧力、電流、RF帯域、真空環境、使用温度、該当する場合は清浄度の要求。
商取引の情報
試作とロットの数量、納期、文書、梱包、輸出の要求。
2. LPBFの工程と仕上げの計画
受け入れる部品は造形したままの状態以上のものなので、造形方向、サポート、粉末除去、熱処理、CNC仕上げを一つの工程として計画します。
造形と粉末除去
価格を出す前に、肉厚、流路、オーバーハング、排出経路、サポートへのアクセス、粉末残留のリスクを確認します。
材料状態
純銅またはCuCrZr系の工程を、導電率、機械的な荷重、温度、熱処理の要求に合わせます。
仕上げるインターフェース
基準面、シール面、ねじ、接触パッド、RF面、めっきのマスクを、加工または仕上げの対象として定めます。
3. 故障リスクに合わせた検査
検査は部品の機能から選びます。圧力境界、電流経路、RF面、一般的な試作品では、必要な裏付けは同じではありません。
寸法の裏付け
重要な寸法、平面度、位置、ねじ、シール形状、加工基準の関係を図面で定義できます。
内部と流体の裏付け
必要に応じて、CT確認、耐圧試験、ヘリウムまたは圧力減衰によるリーク試験、流量確認、洗浄の裏付けを計画できます。
材料と表面の裏付け
材料証明書、密度や導電率の裏付け、粗さ、めっき、熱処理の記録について、見積前にご相談いただけます。
銅3Dプリントの対応範囲に関する質問
公開している対応範囲の情報が何を意味し、何を意味しないかを説明します。
銅3Dプリントのプロジェクトはどのように製造されますか？
COPPER 3DPはSuzhou Como Precision Materials Co., Ltd.が運営しています。一つのエンジニアリングチームが、図面レビューから納品まで各プロジェクトを担当します。DFM、材料と造形の工程、LPBFによる製造、熱処理、機械加工、仕上げ、検査を、図面と受入の要求に基づいて計画します。見積には、合意した製造と検査の範囲を記載します。
掲載している装置の値は、保証された部品仕様ですか？
いいえ。グリーンレーザーLPBF装置クラスの公開値であり、見積や完成部品の無条件の保証ではありません。実現できる肉厚、流路、公差、密度、導電率、表面仕上げ、リードタイムは、合金、形状、造形方向、パラメータ、熱処理、機械加工、検査範囲によって決まります。
設計が確定する前から相談できますか？
はい。熱の要件書、コンセプトモデル、LPBF向けに修正が必要な従来設計から始められます。技術支援には、DFMレビュー、流路とフィンの配置、熱流体解析、設計の反復、検証計画を含められます。成果物は、作業開始前にプロジェクトごとに合意します。
どの銅材料を検討できますか？
代表的なのは純銅と、CuCrZrやCuCr1Zrなどの銅・クロム・ジルコニウム合金です。最終的な材料の入手性、粉末の仕様、熱処理、特性の裏付けは、見積の段階で確認します。
機械加工や検査も含められますか？
はい、必要に応じて含められます。図面と受入計画に従い、加工、熱処理、洗浄、研磨またはめっき、寸法検査、耐圧試験、リーク試験、流量確認、CT確認、材料の文書を見積に含められます。
製造方法を決める前に図面をお送りください
数量、希望材料、重要な寸法、使用条件、仕上げ、検査の要求を含めてください。範囲を定めたお見積りか、要点を絞ったご質問でお返事します。