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このページは翻訳版です。お見積り、技術的なご質問への回答、プロジェクトのやり取りは英語で行います。

金型・ツーリング用インサート

金型のホットスポット対策に使う銅製コンフォーマル冷却インサートの3Dプリント

金型で銅AMが最も役立つのは、ドリル加工の流路では届かないキャビティ、リブ、ボス、コア、局所的なホットスポットに沿って冷却を通す必要がある場合です。3Dプリントしたインサートも金型部品であることに変わりはなく、キャビティの加工代、支持、熱処理、耐圧性、研磨、摩耗、交換方針を冷却形状と一緒に決める必要があります。

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要点

局所的な温度制御によってサイクルの安定性、成形品の品質、または解消しにくいホットスポットへのアクセスが改善する場合は、銅またはCuCrZrのコンフォーマル冷却インサートを選びます。冷却経路が単純な場合や、3Dプリントのインサートが金型の強度、表面、摩耗、使用要求を満たせない場合は、ドリル加工の鋼、ベリリウム銅、従来の銅インサートを使い続けてください。

対象用途

対象となる部品と技術課題

射出成形金型のホットスポット用インサート

深いリブ、ボス、厚肉部、コア、非対称形状の周辺で、直線のドリル流路では熱がこもる領域が残る場合の局所インサート。

コアとキャビティの熱バランス

キャビティの加工代と金型インターフェースを保ちながら、領域間の温度差を減らすコンフォーマル回路。

試作金型・ブリッジ金型

量産用インサートの方法を決める前に、熱挙動を評価する必要がある少量の金型。

ハイブリッド銅金型

3Dプリントの熱インサートを、鋼製ホルダー、交換可能な摩耗面、加工キャビティ部、従来のモールドベースと組み合わせたもの。

製造方法

形状が明確な価値を生むときだけ3Dプリントを選ぶ

銅AMが有力な候補になるのは

  • 測定済みまたは再現性のあるホットスポットに、直線のドリル加工では届かない。
  • 流路を、曲面のキャビティやコアに一定の距離で沿わせる必要がある。
  • 交換可能なインサートにより、熱の機能を大きな金型構造から切り離せる。
  • サイクルタイムや品質の改善が、追加の熱処理、機械加工、試験を正当化する。

従来工法の方が適していることが多いのは

  • 直線のドリル流路で、すでに熱の問題を制御できている。
  • インサートが主に摩耗部品であり、形状による冷却の価値が小さい。
  • 選んだ銅の工程では、必要なキャビティ面、硬さ、圧力、寿命を満たせない。
  • 想定する生産量では、インサートの交換と認定の計画が割に合わない。

技術的な入力情報

実現性、コスト、リードタイムに影響する情報

見積依頼に含める情報必要な理由
金型形状とホットスポットの裏付けインサート、成形品、冷却回路、測定温度、不良、または局所冷却が必要な理由を示すシミュレーションをお送りください。
流路と冷却液の条件冷却液、入口温度、流量、圧力、回路配置、継手、スケールや腐食の懸念、洗浄のためのアクセスを定めてください。
キャビティ面とシャットオフ面最終加工代、研磨、シボ、放電加工、シャットオフ、ベント、ゲート、外観面など、造形したままにできない面を示してください。
負荷と使用温度射出圧力、型締め条件、熱サイクル、支持面積、ねじ、最高温度が、純銅とCuCrZrのどちらを選ぶかの判断材料になります。
熱処理と材料状態CuCrZrの場合、指定する時効条件、加工の順序、硬さや導電率の裏付け、熱履歴を一つの管理された工程にまとめる必要があります。
受入と保守耐圧試験またはリーク試験、寸法検査、キャビティ面、想定する金型寿命、補修の限界、交換方針を明記してください。

リスク管理

見積前に解消すべきリスク

キャビティに近すぎる流路

熱の効果は、圧力境界、キャビティの加工代、局所応力、加工代、そして仕上げや補修で流路を開けてしまうリスクとのバランスで判断する必要があります。

構造的な支持のない銅インサート

高い導電性があっても、十分な裏当て、荷重の伝達、ねじの設計、現実的な強度と熱処理状態は必要です。

保守できない冷却回路

小さな流路には、粉末、スケール、異物、腐食生成物がたまることがあります。フラッシング、ろ過、乾燥、アクセス、交換を金型計画に含めてください。

導入前後のプロセス指標がない

インサートが意図した問題を解決したかどうかを判断するため、不良、局所温度、冷却時間、サイクルの安定性、品質の指標を定めてください。

お見積り

有用な見積に必要な情報を送る

STEPファイルがあれば形状レビューを始められます。使用条件と受入基準があれば、未確認の前提ではなく完成部品に基づいた見積になります。

  • インサート、金型、成形品のCAD
  • キャビティの加工代と基準を示した図面
  • ホットスポットのデータまたは熱の目標
  • 冷却液、流量、圧力、継手
  • 射出条件と使用条件
  • 希望する材料と熱処理
  • 機械加工、研磨、放電加工、シボの範囲
  • 耐圧、リーク、寸法、金型の試験

関連する技術ガイド（英語）

技術資料

外部資料は工程と用途の背景情報として掲載しています。プロジェクトの受入値は、図面と使用条件に基づいて別途定める必要があります。

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図面と重要な要求事項をお送りください

CADは後からでも構いません。NDA締結可、2営業日以内に返信します。メールをご希望の場合は プロジェクトの概要を送る.

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