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このページは翻訳版です。お見積り、技術的なご質問への回答、プロジェクトのやり取りは英語で行います。

銅製コールドプレート

複雑な液冷に対応する銅製コールドプレートの3Dプリント

CAD、数量、希望材料(決まっていれば)、圧力やリークの目標、熱の要求、検査の必要性をお送りください。お見積りをお出しするか、要点を絞ってご質問します。

見積前の技術レビュー · NDA締結可 · 2営業日以内に返信

コールドプレートの見積レビュー用の銅AM部品

コールドプレートで銅AMが価値を生むとき

内部の流路、実装、組立のリスクを従来の流路設計ではきれいに解決できない場合に、3Dプリントのコールドプレートは最も力を発揮します。

内部流路の自由度

熱と圧力の目標が明確であれば、マイクロチャネル、曲がった流路、マニホールド、分岐流路を検討できます。

部品統合

一体型の流路で接合部、継手、ろう付け面を減らせますが、リーク目標と検査範囲を早い段階で示す必要があります。

限られた熱設計スペース

図面で禁止領域、基準面、シール面が定義されていれば、銅AMで冷却を発熱源により近づけられる場合があります。

製造方法と受入の方法を確認する

見積を依頼する前に、グリーンレーザーLPBFの造形サイズ、材料の選択肢、仕上げ、圧力境界の裏付け、検査範囲を確認してください。

銅AMの製造対応範囲

代表的な造形サイズ、純銅とCuCrZrの工程、機械加工、洗浄、CT、耐圧とリーク試験の範囲。

コールドプレートの見積依頼一式

CAD、熱負荷、冷却液、流量、圧力損失、使用圧力と耐圧試験圧力、リーク目標、インターフェース、数量、文書。

コールドプレートの見積に送るべき情報

最初の見積は基本的な図面で十分な場合があります。受入に影響する場合は、圧力、リーク、CT、洗浄、熱検証の要求も含めてください。

形状とインターフェース

ポート、ねじ、Oリング溝、シール面、基準面、加工面について、STEP、X_T、ネイティブCADと図面をお送りください。

熱と流体の目標

分かる範囲で、熱負荷、冷却液、流量、入口温度、圧力損失の目標、使用圧力、耐圧試験圧力、リーク目標をお知らせください。

数量と時期

試作数量、ロット数量、希望納期、見積に試験や文書を含めるかどうかをお知らせください。

コールドプレート検討用の銅製マイクロチャネル熱交換器

見積前の判断ポイント

これらの制約によって、見積がそのまま出せるか、確認が必要か、より管理された工程が必要かがおおむね決まります。

流路の連続性

流路寸法、肉厚、粉末の排出経路、粉末残留のリスク、CTのアクセス性が、製造性と検査に影響します。

圧力とリークの目標

重要な場合は、使用圧力、耐圧試験圧力、保持時間、リーク率の目標、試験方法を明記してください。

シール面

Oリング溝、ガスケット面、ねじポート、基準面には、通常、加工代と寸法検査が必要です。

材料の選択

純銅、CuCrZr、GRCop-42を、導電率、強度、温度、後工程の要求に照らして検討する必要があります。

洗浄と媒体の管理

内部流路には、特に半導体や真空の部品では、現実的な洗浄経路と受入の目安が必要です。

後加工の範囲

平面度、表面仕上げ、ポートの詳細、ねじ、シール面を明示し、造形工程と一緒に見積られるようにしてください。

関連する技術ガイド(英語)

不要な要求を加えずに、明確なコールドプレートの見積依頼をまとめるためのガイドです。

コールドプレートの用途エビデンス

ポート、シール、熱的な役割、流量分布、洗浄、圧力、リーク、受入を関連づけます。

コールドプレート見積のチェックリスト

リーク目標、圧力基準、CT範囲、GD&T、材料、文書の要求を一つの見積依頼にまとめる場合に。

CTとリークの受入

内部流路、圧力境界、または見積前に示すべき受入基準がある部品に役立ちます。

一体型とろう付けの比較

AMが適切かを判断する前に、接合リスク、熱サイクル、検査負担、補修性、コストを比較します。

銅製コールドプレートの3Dプリント見積に関する質問

銅製コールドプレート、マイクロチャネルコールドプレート、液冷の銅部品の価格を依頼する前に、次の点を確認してください。

3Dプリントの銅製コールドプレートが、機械加工やろう付けのものより優れるのはどんなときですか?

銅のLPBFが最も力を発揮するのは、コンパクトな内部流路、一体化したマニホールド、接合部の削減、特殊なポート配置、または機械加工とろう付けで確実に作るのが難しい熱形状が必要な場合です。一体型の銅製コールドプレートは接合のリスクを減らせますが、圧力、リーク、検査の要求は明確にする必要があります。

銅製コールドプレートの見積には、どんな情報が必要ですか?

CAD、図面、数量、希望材料(決まっていれば)、熱負荷、冷却液、流量、圧力損失の目標、使用圧力、耐圧試験圧力、リーク目標、重要なシール面や加工面をお送りください。

マイクロチャネルや内部流路は検査できますか?

見積前に要求が定義されていれば、CT検査、耐圧試験、リーク試験、流量確認、洗浄の裏付けを検討できます。流路の寸法とアクセス性が、検査の方法に大きく影響します。

コールドプレートの見積が遅れたり、リスクが高くなったりする主な原因は何ですか?

よくある原因は、圧力目標の欠落、あいまいなリーク基準、粉末残留のリスク、未定義のシール面、加工代の不足、圧力損失や試験条件を含まない熱シミュレーションです。

図面、数量、コールドプレートの要求をお送りください

CADデータ一式と重要な要求をお送りください。お見積りをお出しするか、要点を絞ってご質問します。