エンジニアリングとDfAM
形状、内部流路、材料の工程、サポート、粉末除去、基準、受入のリスクをレビューします。
このページは翻訳版です。お見積り、技術的なご質問への回答、プロジェクトのやり取りは英語で行います。
銅の積層造形｜中国・蘇州
機能部品のための銅3Dプリント
お客様のCADから純銅と銅合金の部品を製造し、DFM、熱流体解析、設計の反復まで技術面で支援します。CADか熱の要件書をお送りいただければ、技術レビューと範囲を定めたお見積りをご提示します。
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DFMと熱設計の支援 純銅と銅合金 試作から量産まで ご要望に応じてNDA締結・2営業日以内に返信
工法
グリーンレーザーLPBF
材料
純銅・CuCrZr
納品物
検査済みの部品
サービス
銅AMによる製造
範囲
造形・加工・検査
開始
CADまたは熱の要件書のレビュー
01｜私たちについて
完成部品を軸にした銅AMサービス
COPPER 3DPは、Suzhou Como Precision Materials Co., Ltd.の銅の積層造形サービスです。図面をレビューし、部品を製造し、後工程を完了させ、合意した検査の裏付けを提供します。
技術的な議論は、部品そのものに集中します。機能、形状、材料状態、後工程、受入の裏付け、数量、納期です。
図面を送るグリーンレーザーLPBF
形状に合った装置で、純銅と銅合金の部品を製造します。
仕上げと機械加工
熱処理、サポート除去、CNC加工部、シール面、ねじ、研磨、めっきを定めます。
検査と納品
寸法、CT、耐圧、リーク、流量、導電率、表面、文書の要求を合意します。
02｜製造する部品
熱、電流、流体、金型のための機能性銅部品
内部流路、コンパクトな伝熱面、形状を工夫した電流経路、部品の一体化によって従来の製造が非効率になる場合に、試作品と量産品を製造します。
熱マネジメント
コールドプレート、小型熱交換器、ヒートシンク、冷却ブロック、一体型マニホールド。
半導体の冷却
冷却プレート、ヒートスプレッダー、小型マニホールド、パワーエレクトロニクス用部品。
電気と誘導加熱
誘導加熱コイル、バスバー、電極、形状を工夫した電流経路、大電流部品。
RFと真空
導波管、RF空洞、導電構造、真空環境で使う銅部品。
流体・ノズル部品
ノズル、インジェクター、マニホールド、流量分配器、冷却流路を内蔵した部品。
金型と高熱環境の部品
3D冷却水管入れ子、熱を扱う治工具、過酷な環境向けの銅合金構造。
03｜熱設計の支援
熱の要求事項から、製造可能な銅の冷却部品へ
プロジェクトは、完成したCADからでも、熱負荷、温度の上限、冷却液、流量や圧力損失の目標、利用できる外形、インターフェースからでも始められます。これらの情報をもとに、範囲を定めた設計、製造、検証の進め方を組み立てます。
選ぶ形状はプロジェクトごとに異なります。圧力損失、流量分布、洗浄性、造形性を考えると、表面積を増やせば必ず冷却が良くなるわけではありません。
熱設計と検証のワークフローの全体をご覧いただくか、 銅コールドプレート と 銅熱交換器の各ページへお進みください。
- 01
条件を定める
熱源、デューティサイクル、温度の上限、冷却液、流量や圧力の制限、外形、インターフェースを整理します。
- 02
構造案を比較する
流路、フィンやマイクロチャネル、インピンジメント、マニホールド、トポロジー主導の構造を制約条件に照らして評価します。
- 03
設計を反復する
熱応答、均一性、圧力損失、強度、粉末除去、機械加工、検査のアクセスのバランスを取ります。
- 04
検証を準備する
合意したCADと図面の範囲、製造方法、試作計画、含まれる解析または試験の裏付けを定めます。
構造、再構築、裏付け
冷却形状を確定する前の3つの関門
金属AMは、表面、フィン、流路の設計の自由度を広げます。その価値が実現するのは、熱のコンセプトを定義した条件で解析し、製造可能な形状として再構築し、合意した検証計画に結び付けられたときだけです。
参考研究｜流れ場
流路構造を絞り込む
トポロジー主導の流路はコンセプトであり、保証ではありません。合意した冷却液と境界条件のもとで、流れの行き渡り、局所速度、圧力損失を比較します。
参考研究｜モデルの再構築
使える流路形状に作り直す
最適化の結果を、実用的な肉厚、粉末の排出口、ポートへの接続、加工代、検査のアクセスを備えた連続した流路に変換します。
参考研究｜造形サンプル
製造の裏付けを計画する
造形サンプルで、形状の連続性、流路のアクセス、エッジの状態、洗浄や粉末除去、設計確定前に必要な寸法、流量、リーク、熱の確認を検討します。
2つの始め方
CADでも、熱の境界条件からでも
既存のCADは、DfAMと製造のレビューに進みます。熱の要件書からの場合は、試作の進め方を合意する前にコンセプト開発から始めます。性能目標は、合意した入力条件とプロジェクトごとの検証に基づきます。
設計に役立つ情報
- 熱負荷、熱源の分布、デューティサイクル
- 温度または熱抵抗の目標
- 冷却液、入口条件、流量と圧力の制限
- 外形、ポート、インターフェース、使用圧力
- 希望材料、数量、検証の要求
04｜製造能力
図面に合わせたグリーンレーザーLPBF
材料の工程、造形サイズのクラス、造形方向、サポート、粉末除去の方針、後工程は図面によって決まります。見積には、その部品のために選んだ工程を記載します。
レーザー
532 nmグリーンレーザー
反射率の高い銅と銅合金に対応する工程です。
造形サイズのクラス
5つの造形範囲
小型の開発品から大型の量産品まで。
最大の造形クラス
660 × 660 × 1300 mm
実際に収まるかは、造形方向、サポート、アクセスによって変わります。
純銅
熱伝導率や導電率が最も重要な設計要素の場合に選びます。
CuCrZr / CuCr1Zr
導電率と、強度や熱的な安定性のバランスが必要な場合に選びます。
CuCrNb
用途に特化した銅合金や、高温での要求に対して検討します。
造形能力
小型から大型部品までの造形能力
最終的な造形クラスは、部品のサイズ、材料、形状、数量、現在の生産状況を確認したうえで決定します。
- 小型
- Ø100 × 100 mm
- 精密
- 160 × 160 × 200 mm
- 中型
- 350 × 350 × 500 mm
- マルチレーザー
- 400 × 400 × 400 mm
- 大型
- 660 × 660 × 1300 mm
05｜進め方
要求事項から納品まで、一つの流れで
工程は、合意した入力条件、図面、受入基準に基づいて固めます。そのため、設計、造形、後処理、検査、見積がすべて同じ成果物を指します。
- 01
要求事項を定める
CADをお送りください。熱設計の場合は、主要な使用条件、外形、インターフェース、数量、受入の要求をお知らせください。
- 02
工程を固める
範囲を定めた熱設計プロジェクトでは、材料、DfAM、仕上げ、試験の工程を決める前に、冷却形状を開発・反復します。
- 03
造形と仕上げ
部品は、グリーンレーザーLPBF、サポート除去、熱処理、CNC加工、指定の仕上げを経て完成します。
- 04
検査と納品
梱包と海外への出荷の前に、合意した範囲に従って検査の裏付けを作成します。
技術レビュー
CADか、明確な熱の要件書から始めましょう
数量、希望納期、熱負荷や使用条件、妥協できない要求事項を添えてください。
06｜部品と用途
用途に合わせて設計した銅の形状
これらの部品形状は、銅LPBFが最も役立つ場面を示しています。コンパクトな熱構造、一体化した流路、形状を工夫した電流経路、接合や組立の工程をなくす形状です。
熱交換構造
高密度の表面積、コンパクトな流路、一体構造の熱コア。
誘導加熱と導電経路
一体化した冷却、形状を工夫した電流経路、再現性のあるコイル形状。
ノズルと流体部品
内部流路、一体化した本体、熱流束を重視した形状。
フィン、ラティス、一体化した形状
熱、構造、流体の機能を、より少ない部品にまとめる形状。
07｜プロジェクトを始める
CADや熱の要求事項を送って技術レビューを依頼
分かっている情報をお送りください。CADがまだない場合は、熱負荷、目標温度、冷却液、流量や圧力の制限、利用できる外形、インターフェースをお知らせください。数量、希望材料、検査、希望納期があれば、明確な範囲でお返事できます。
お返しする内容
工法の確認
その部品にLPBFが適しているかを確認し、CNC加工、スカイブ、ろう付けの銅の方が良い場合はそうお伝えします。
DFMフィードバック
肉厚、流路、フィン、サポート、粉末除去、加工代、検査のアクセスの問題を、価格を出す前に指摘します。
範囲を定めた見積
材料の工程、熱処理、機械加工、仕上げ、検査、納品の範囲。情報が不足している場合は、要点を絞ったご質問。
安全な見積依頼
銅AMのお見積り・ご相談
部品に求められる機能をお知らせください。まずは連絡先と簡単な説明だけで構いません。CADやその他の詳細は任意です。
- 返信： 2営業日以内にご返信します。
- 機密保持： CADをご共有いただく前に、貴社のNDAに署名できます。説明欄にその旨をご記入のうえ、まず連絡先をお送りください。
- 対応ファイル： STEP/STP、X_T/X_B、IGES、STL、PDF図面。
- アップロード上限： 最大3ファイル、1ファイル5 MB、合計8 MBまで。
- 機微なプロジェクト： 取り扱いに関する合意が成立するまでは、輸出管理対象データ、機密指定データ、その他の制限付きデータを送らないでください。
- 言語： 日本語または英語でご記入いただけます。お見積りと技術的なご質問への回答は英語でお送りします。
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下に参照番号を表示しています。お問い合わせの際にご利用ください。2営業日以内に info@szcomo.com からご返信します。
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メールテンプレート（英語・任意）
必要に応じてご自身のメールにコピーしてお使いください。エンジニアがすぐに回答できるよう、英語のテンプレートにしています。図面と分かっている情報をお送りください。不明な項目は空欄で構いません。
Subject: Copper 3D printing RFQ - [part name]
Hello COPPER 3DP,
Please review the attached CAD/drawings for quotation.
Part/application:
Attached files:
Quantity:
Material preference, if known:
Target lead time:
Critical dimensions or surfaces:
Operating conditions:
Inspection or test requirements:
Post-processing expected:
Notes:
Best regards,