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純銅のLPBF

導電性が決め手となる機能部品のための純銅3Dプリント

熱伝導性または電気伝導性を、内部流路、三次元の電流経路、コンパクトな実装、部品統合と両立させる必要がある場合、純銅の積層造形は有力な候補です。それでも見積では、認定済みの工程、完成状態での特性の裏付け、機械加工、洗浄、検査を明確にする必要があります。

見積前の技術レビュー · NDA締結可 · 2営業日以内に返信

要点

導電性が主要な機能であり、ねじ、締結荷重、圧力境界、薄肉部、取り扱いを設計で管理できる場合は純銅を選びます。機械的な安定性や単純な形状が完成部品を左右する場合は、CuCrZrや従来の銅加工も選択肢に残してください。

対象用途

対象となる部品と技術課題

コールドプレートと熱交換器

内部流路、一体化したマニホールド、短い熱経路、加工されたシール面や接触面を備えた一体型の熱部品。

誘導加熱コイルと電流経路

冷却を一体化し、再現性のある形状、局所的な断面変化、仕上げ加工した接続パッドを備えた三次元導体。

バスバーと導電部品

バルクと接触の両方の性能が重要となる、コンパクトな配線、コネクタボディ、電極、電気・熱複合部品。

RF部品と研究用ハードウェア

導電面、機械加工、洗浄、めっき、リーク試験を必要とする導波管、空洞共振器、加速器、真空対応の銅部品。

製造方法

形状が明確な価値を生むときだけ3Dプリントを選ぶ

銅AMが有力な候補になるのは

  • 内部流路や隠れた形状を、穴あけ、分割、ろう付けではきれいに製造できない。
  • 三次元の熱経路や電気経路が、実装や性能の面で測定可能な価値を生む。
  • 部品統合により、接合部、栓、継手、位置合わせ工程、局所的な抵抗点をなくせる。
  • 試作や少量開発で、金型よりも形状変更のしやすさが重要である。

従来工法の方が適していることが多いのは

  • 部品が平板、直線のバー、単純なヒートスプレッダ、または加工しやすいブロックである。
  • 展伸銅の特性、素材の入手性、量産時の単価が要求を左右する。
  • ねじ、薄肉、圧力ポート、締結荷重に、工程で裏付けられる以上の機械的余裕が必要である。
  • 造形後に内部形状を洗浄、検査、受入できない。

技術的な入力情報

実現性、コスト、リードタイムに影響する情報

見積依頼に含める情報必要な理由
導電率の要求要求が材料証明書、ウィットネスクーポン、完成部品、電気抵抗、熱試験のどれに適用されるかを明記してください。
形状と造形サイズCAD、全体寸法、内部流路、最小肉厚、ポート、閉じ込められた空間、加工代が必要な面をお知らせください。
機械的負荷と使用条件圧力、締結荷重、ねじトルク、振動、熱サイクル、使用温度によって、純銅が実用的かどうかが決まります。
仕上げ工程機械加工、研磨、めっき、ろう付け、はんだ付け、洗浄、その後の加熱は、寸法、表面、受入の裏付けを変える可能性があります。
検査と文書必要に応じて、密度やクーポンのデータ、三次元測定、粗さ、導電率、CT、圧力、リーク、流量、洗浄、初品の記録を定めてください。

リスク管理

見積前に解消すべきリスク

ハンドブックの導電率を前提にする

展伸材の値を自動的に当てはめるのではなく、予定する粉末、装置、工程、造形方向、最終状態についての裏付けを見積依頼で求めてください。

柔らかい形状と荷重のかかる接合面

ねじ、薄いフィン、締結面、圧力ボスには、肉厚の増加、インサート、裏打ち構造、機械加工、またはCuCrZrとの比較が必要になる場合があります。

造形したままの機能面

電気接点、伝熱面、シール、ポート、RFインターフェースには、通常、機械加工、研磨、めっき、検査の工程をあらかじめ定める必要があります。

洗浄経路のない流路

すべての内部流路について、見積前に現実的な粉末排出、フラッシング、乾燥、流量確認、受入計画が必要です。

お見積り

有用な見積に必要な情報を送る

STEPファイルがあれば形状レビューを始められます。使用条件と受入基準があれば、未確認の前提ではなく完成部品に基づいた見積になります。

  • STEPまたはネイティブCADと管理された図面
  • 数量と希望時期
  • 必要な銅の種類、または材料検討の希望
  • 熱負荷、電流、RF、または使用条件
  • 圧力、流量、リーク、真空の要求
  • 加工面、ポート、ねじ、加工代
  • 導電率と表面の裏付け
  • CT、寸法、洗浄、試験の範囲

部品から始める

図面と重要な要求事項をお送りください

CADは後からでも構いません。NDA締結可、2営業日以内に返信します。メールをご希望の場合は プロジェクトの概要を送る.

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