À propos de COPPER 3DP et de Como Precision
COPPER 3DP est le service de fabrication additive cuivre exploité par Suzhou Como Precision Materials Co., Ltd., également présentée à l’international sous le nom de Como Precision.
Nous accompagnons les ingénieurs et les équipes achats qui recherchent des pièces en cuivre critiques pour leur fonction. Les projets typiques comprennent plaques froides, échangeurs de chaleur, dissipateurs, barres omnibus, inducteurs, matériel RF et sous vide, composants d’équipements semi-conducteurs et inserts d’outillage à refroidissement interne.
Déroulement des projets
Chaque projet est suivi par une même équipe d’ingénierie, de la première revue à la livraison. Nous examinons le plan ou le cahier des charges thermique, recommandons le matériau et la gamme de fabrication, et planifions la production LPBF, le traitement thermique, l’usinage CNC, le traitement de surface, le contrôle et les documents d’export autour du composant fini.
Une pièce en cuivre finie demande généralement plusieurs procédés. Les planifier comme une seule gamme, plutôt que de chiffrer une ébauche imprimée, garde cohérents les faces d’étanchéité, l’état matière et les preuves de réception.
Le devis formel précise le matériau, le périmètre de fabrication, la finition, le contrôle, la documentation, le délai et les conditions commerciales du projet.
Support technique
- Revue DFM des parois, canaux, ailettes, supports, dépoudrage, références et surépaisseurs d’usinage, avec propositions de modification lorsqu’une pièce n’est pas encore prête à imprimer.
- Analyse thermique et fluidique dans des conditions aux limites convenues pour comparer les concepts de refroidissement avant de figer la géométrie.
- Choix de la gamme matière entre cuivre pur et alliages cuivre-chrome-zirconium selon la conductivité, la résistance et la température.
- Planification de la validation : preuves dimensionnelles, de tomographie, de pression, d’étanchéité, de débit et de conductivité adaptées à la fonction de la pièce.
Périmètre des capacités en FA cuivre
Les pièces en cuivre sont produites en LPBF au laser vert (532 nm), adapté au cuivre pur réfléchissant et aux alliages de cuivre. Les données publiées pour cette classe de plateformes couvrent des volumes de 160 x 160 x 200 mm jusqu’à la classe 350 x 350 x 500 mm, avec des épaisseurs de couche de 20 à 120 µm. Ces valeurs sont des références de présélection, pas des garanties inconditionnelles sur pièce finie.
Parois, canaux, tolérances, densité, conductivité, état de surface et délai atteignables dépendent de l’alliage, de la géométrie, de l’orientation, du traitement thermique, de l’usinage et des exigences de réception. Consultez la page des capacités d’impression 3D cuivre pour le périmètre complet et les limites.
Ce que nous livrons
- Gammes en cuivre pur et en alliages cuivre-chrome-zirconium, selon les exigences du projet et la disponibilité.
- Planification de la fabrication LPBF, stratégie de supports, accès au dépoudrage et exigences d’éprouvettes témoins.
- Traitement thermique, usinage CNC, polissage, nettoyage, dépôt galvanique et exigences sur les interfaces finies.
- Contrôle dimensionnel, tomographie, essai de pression ou d’étanchéité, vérification du débit, preuves de conductivité et documentation lorsqu’elles sont spécifiées.
- Prototypes et petites séries ; les quantités répétées sont évaluées selon la gamme retenue.
Ce dont nous avons besoin
Commencez par la fonction de la pièce et un plan, un fichier CAO ou une brève description. Indiquez la quantité, le matériau souhaité et la livraison visée si vous les connaissez ; les inconnues peuvent rester ouvertes pour la première revue. La page de demande de devis permet l’envoi en ligne et propose une option par e-mail.
Pour un devis formel, nous précisons les conditions de service, les cotes critiques et le périmètre de finition et de contrôle. Un fichier STEP, X_T ou CAO native accompagné d’un plan maîtrisé aide à définir ce périmètre. Les projets simples peuvent passer directement au devis ; les pièces critiques peuvent demander des clarifications ciblées avant le chiffrage.
Couverture médiatique et guides techniques
Le 21 juillet 2026, Metal Additive Manufacturing a annoncé la publication du guide de conception de COPPER 3DP pour la fabrication additive cuivre (en anglais). Il s’agit d’un article sur la publication du guide, pas d’essais ni de certification indépendants de nos pièces.
Pour les guides techniques actuels de ce site, commencez par les règles de conception LPBF cuivre ou par la conception et validation thermiques. Ils relient les choix de géométrie et de matériau au périmètre de fabrication et aux preuves nécessaires pour un composant fini.
Contact
- Demande en ligne : formulaire de demande sécurisé
- E-mail : info@szcomo.com
- WhatsApp : +86 153 0154 1312
- Site de l’entreprise : www.szcomo.com
Nous répondons sous 2 jours ouvrés et pouvons signer votre NDA avant que vous partagiez la CAO. Les devis et documents techniques sont établis en anglais.
N’envoyez pas de fichiers soumis au contrôle des exportations, classifiés ou restreints sans accord et procédure de traitement appropriés.